MSTNB係列—閉式冷卻塔（逆（nì）流）
1、工作原理
       NB逆流式冷卻塔的進風（fēng）形式為底部逆流進風，與下落的噴淋水逆（nì）向交替形成飽和濕熱空氣，熱（rè）量由頂部風機排出（chū），水分由特殊結（jié）構的脫水器擋回集水槽循環使用，內部空間沒有預冷散（sàn）熱的填料，餘出更多的空（kōng）間來增加盤管的單（dān）位散熱麵積，結構緊湊，占地小。特別（bié）適（shì）用於溫度較低或溫（wēn）差較小的流體冷卻。
       MSTNB概念：MST-N-逆流式  B-閉式係統   
2、組成部分
 成套設備一般有三大部分組成：主機、輔機、電（diàn）控（kòng）箱；
主機組成部分：
1） 風機：設計誘風型風筒，符合空氣動力學原理，充分利用氣（qì）體流場均（jun1）化理論，縮小了渦（wō）流區，降低了（le）流阻，使機體內熱（rè）氣（qì）能夠快（kuài）速排（pái）出機外；
2） 收水器：主要作用是（shì）最大限度的擋回排放的水分，設備正常運行時，下麵（miàn）噴淋泵噴到銅管上麵（miàn）大量水分，由於上部比較靠近風機所在位置，為防止一些水分被風機吸出機外，從而需收水器阻擋一番；
3） 冷卻盤管（冷凝器）：一般可采（cǎi）用二種（zhǒng）材質：a、采用優良T2紫銅管焊接而成，耐（nài）壓設計1。6Mpa，銅管散熱效果相對較好（hǎo），一般應用在中頻爐行業、冷庫（食品）、化（huà）工等；b、采用優良低碳無縫鋼管製成，經（jīng）過分（fèn）級和整體三次2。5Mpa強壓試驗，整體在高溫溶（róng）槽裏進行浸鋅處理，確保鋼管的卓越性能，一般應用在中央空調（螺杆機組）行業。
注：冷卻盤管中需冷（lěng）卻的流體可為多種，如純潔水、淬（cuì）火液、液壓油、液態氨、氟（fú）利昂等；
4） 集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般為普通自來水（shuǐ）即可），使噴淋裝置工作時保證噴（pēn）淋泵水的循環，使噴淋泵噴到冷卻盤管上麵的水自然落入（rù）集（jí）水槽中，從而保證噴淋工序的正常運行。
5） 噴淋頭：為使噴到冷卻盤管上麵的水分均勻流暢，達到最佳（jiā）散熱效果；
6） 噴淋水泵：主要功能是將集水槽中的水，通過管道與噴（pēn）淋（lín）頭（tóu）均勻的噴淋到冷卻盤管上麵，當大量有噴淋泵噴上去的水自上而下流淌時，從而帶走一部分（fèn）從冷卻盤管內傳出的熱（rè）量，達（dá）到降溫的目的；
7） 進風格柵：防水濺、防灰塵（chén）、防陽光直射、進風量大、風阻小、降低了風機能耗、且不會有噴淋水外濺現（xiàn）象，避免陽光（guāng）照射到水（shuǐ）槽內部，有（yǒu）效的保證噴淋水的水質及使用溫度，有效防止（zhǐ）灰（huī）塵及水藻滋生；
8） 冷卻塔外殼：支撐，機體主要（yào）組成（chéng）部分（fèn）；采用鍍鋁鋅板製作，是（shì）耐腐蝕、阻熱性能最強的板材（cái）之（zhī）一，使（shǐ）用壽命是普通鍍鋅板的3—6倍；根據（jù）特殊需要，也可采用201、304或316不鏽鋼板製作。
輔機組成部分：
1） 不（bú）鏽鋼水箱：主要是盛放需冷卻的循環流體，循（xún）環流體為封（fēng）閉式，但還是有少量的損（sǔn）耗，液位計自動測量和報警，以便及時補充冷卻流體（冷卻液）；
2） 循環（huán）水泵：與不鏽鋼水箱緊密（mì）相連，使不鏽鋼水箱流體通過循環水泵的作用，進入到主機冷卻盤管內進行循環，進入到需（xū）冷卻流體設備，然後由設備出來後再流入不鏽鋼水箱，從而實現相應（yīng）流體實現快速循環目的；
電控箱部分：
1） 自（zì）動數顯（xiǎn）溫度控製係（xì）統：此係統可設置上限溫度，待從熱電阻上測得的實際溫度高於所設置的上限溫度時，此係統可自動啟動（dòng）下一（yī）程序或報警（jǐng）；例如（rú）：一設備需要進入的冷卻流體溫度要求不得高於40℃，所以在溫度控製係統（tǒng）上所設定（dìng）的上限溫度為40℃，為降低運行成（chéng）本，對於（yú）冷卻設備的（de）兩種降溫方式（噴淋泵、風機），可隻啟動（dòng）一種方式，當熱電阻測得的實際溫度高於40℃時，則自動啟動令一種方式，這樣兩種方式同時啟動工作，從而使降溫效果達到最佳；如這兩種方式在都啟動的情況下，實際溫度仍然（rán）高（gāo）於設定溫度，已觸（chù）發報警（jǐng）裝置，則說明下麵集水槽中的噴淋水溫度亦很高，已達不到其噴淋水帶走熱量的效果，可將集水槽中的水更換一下即可；
2） 噴淋泵自動控（kòng）製係統（tǒng）；
3） 風機自動控製係統；
4） 循環水泵控製係統；
5） 液位自動報警係統；
6） 高溫自（zì）動報警係（xì）統；
控製電源線的計算方（fāng）法：直流電流×0。816÷2。5
3、MSTNB係列（liè）在鑄造、鍛造、熱（rè）處理行業（yè）（中頻電爐）中的選型
對於所在行業采用（yòng）中頻電爐設備的，一（yī）般（bān）是按照中頻電爐功（gōng）率進行選型；
中頻電（diàn）爐成套設備一（yī）般分為電（diàn）源與爐體兩部分組成:
對於冷卻全套中頻電爐設備計算公式為：功率*0。45*860¬=冷卻能力（Kcal/h）
對於隻冷卻電源部（bù）分（fèn）計算公（gōng）式為：功率*0。15*860¬=冷卻能力（Kcal/h）
對於（yú）隻冷卻爐體部分計算公式為：功率*0。35*860¬=冷卻能力（Kcal/h）
注：0。45、0。15、0。35、860均為常數，冷卻（què）能力參數（shù）參照以（yǐ）下（xià）參數（shù）表
例如：一套400KW中頻電爐水循環部分，需（xū）要選購FBN閉式冷卻塔全套設備（bèi）的冷（lěng）卻（què），根據以上公式算得：
400KW*0。45*860=154800Kcal/h
參照以下參數表中較相近數值，所以此次選購閉式冷卻塔型號為：MSTNB-30。
 
 
MSTHB係列—閉（bì）式冷卻塔（橫流）
1、工作原理
工（gōng）作流體（水、油或其他液體）在盤管中流動，盤管外壁被噴淋水包裹，流體的熱量通過（guò）管壁傳遞，與水和空氣形成飽和濕熱蒸汽，熱量由風機排入大氣，水分被擋回集水槽循環噴淋，噴淋水在循環的過（guò）程中通過（guò）PVC散熱片降低水溫，與新鮮入風形（xíng）成（chéng）風水同（tóng）向流（liú）動，盤管（guǎn）主要依靠顯熱熱傳導方（fāng）式，這樣的運行原（yuán）理的重要特點就是最大可能抑製（zhì）盤管外壁的水垢生成。特別適用於高（gāo）溫流體（例如80以上）或冷卻溫差較大（例如60-35）的流體（tǐ）冷卻。
   MSTHB概念：MST-製冷H-橫（héng）流式（shì）  B-閉式係統   
2、組成部分
 成套設備一般有三大部（bù）分組成：主機、輔機、電控箱；
主機組成部分：
1） 風（fēng）機：設計誘風型風筒，符合空（kōng）氣動力學原理，充分利用氣體流場均化理論，縮小了渦流區，降（jiàng）低了流阻，使機體內熱氣能夠快速排出機外；
2） 散熱（rè）填料：散（sàn）熱填料分片懸掛於塔內進風側，用於噴淋水降溫，采用硬（yìng）質氯乙烯樹脂（PVC）板（bǎn）材，阻燃，板本體為特殊壓紋加（jiā）工，內側（風扇側）邊緣處一（yī）體（tǐ）成型的擋液板。最大限度地提高了水和空氣的熱交（jiāo）換性（xìng）能，並（bìng）將水飛散量控製在最小量。而且（qiě）堅固耐用，耐藥性強耐久性高。
3） 冷卻盤管（冷凝（níng）器（qì））：一般可采用二種材質：a、采用優良T2紫銅管（guǎn）焊接而成，耐壓設計1。6Mpa，銅管散熱效果相對較（jiào）好，一般應用在中（zhōng）頻爐行業（yè）、冷庫（食品（pǐn））、化工等；b、采（cǎi）用優良低（dī）碳無縫鋼管製成，經過分級和整體（tǐ）三次2。5Mpa強壓（yā）試驗，整體在高溫溶槽裏進行浸鋅處理，確保鋼管的卓越性能，一般應用在中央（yāng）空調（螺杆機組（zǔ））行業。
注：冷卻盤管中需冷卻的流體（tǐ）可（kě）為多種，如純潔水、淬火液、液壓油、液態氨、氟利昂等；
4） 集水槽：主要是盛放一定量的水源（一般為普通自來水即可（kě）），使噴（pēn）淋裝置工作時（shí）保證噴（pēn）淋泵（bèng）水的循環，使噴淋泵噴到冷卻盤管上麵的水自然（rán）落入集水槽中，從（cóng）而保證噴淋工序的正常運行。
5） 噴淋（lín）頭：為（wéi）使（shǐ）噴到冷卻盤管上麵的水分均勻流暢，達到最佳散熱效（xiào）果；
6） 噴淋水泵（bèng）：主要功能是將（jiāng）集水槽中（zhōng）的水（shuǐ），通過管（guǎn）道與噴淋頭均勻的噴淋到冷卻盤管上（shàng）麵，當大量有噴淋泵噴（pēn）上去的水自上而下流淌時，從而帶走一部分從冷卻盤管（guǎn）內傳出的熱量，達到降溫的目的；
7） 進風格柵：防水濺、防（fáng）灰塵、防陽光直射、進風量大、風阻小、降低了風機能耗、且不會（huì）有噴淋水外（wài）濺現象（xiàng），避免陽光（guāng）照射到水槽內部，有效的保證噴淋水的水（shuǐ）質（zhì）及使用溫度，有效防止灰塵及水藻滋生；
8） 冷（lěng）卻塔外殼：支撐（chēng），機體主要組成部分；采用鍍鋁（lǚ）鋅板製作，是耐腐蝕、阻（zǔ）熱性能最強的板材（cái）之一，使用壽命是普通鍍鋅板的3—6倍；根據特殊（shū）需要，也可采用201、304或316不鏽鋼板製作。
輔機組成部分：
1） 不鏽鋼水箱：主要是盛放需冷卻的循環流（liú）體，循環流體為封閉式，但還是有少量的損（sǔn）耗，液位計自動測量和報警，以便及時補充冷卻流體（冷卻液（yè））；
2） 循環水泵：與不（bú）鏽鋼水箱緊密（mì）相連，使不鏽鋼水箱流體通過循環水泵的作用，進入到主（zhǔ）機冷卻盤管內進行循環，進入到需（xū）冷卻流（liú）體設備，然後由設備出來後（hòu）再流入不鏽鋼水箱，從而實現相應流體實現快速循環目的；
電控箱部分：
1） 自動（dòng）數顯溫度控製係統：此係統可設置上限溫度，待從熱電阻上測得的（de）實際溫度高於所設置的上限溫（wēn）度時，此係統可自動啟動下一程序或報警；例如：一設備需要（yào）進入的冷卻流體溫度要求不得高於40℃，所以在溫度控製係（xì）統上所設定的上限溫度為40℃，為降（jiàng）低運（yùn）行成本，對於冷卻設備的兩種降溫方式（噴淋泵、風機），可隻啟動一種方式，當熱電阻測得的實（shí）際溫（wēn）度高於40℃時，則自動啟動令一種方式（shì），這（zhè）樣兩（liǎng）種方式同（tóng）時啟動工作，從而使降溫（wēn）效果達到最佳；如（rú）這兩種方式（shì）在都啟動的情況下，實際溫度仍然高於設定溫（wēn）度，已觸發報警裝置，則說明下麵集水槽中的噴淋水（shuǐ）溫（wēn）度亦很高，已達不到其噴（pēn）淋水帶走熱量的效果（guǒ），可將集水槽中的水更換一下即可；
2） 噴淋泵自動控製（zhì）係統；
3） 風機自（zì）動控製係統；
4） 循環水泵控（kòng）製係統；
5） 液位自動報警係統；
6） 高溫自（zì）動報警係統；
控製電源線的計算方法：直流（liú）電（diàn）流×0。816÷2。5
 
MSTNK係列（liè）—逆流（liú）開式冷卻塔
NK係（xì）列--逆流開式冷卻塔相對於NB係列—閉式冷卻塔具有以下缺點：1、占地較大，噪音較大（閉（bì）塔采用低噪音風機，噪音少）；
2、補（bǔ）水量大（夏天時每（měi）天需補（bǔ）水（shuǐ）量為冷卻塔總水量（liàng）的 1/3）；
3、大量的水汽蒸發，帶走好（hǎo）的水分（fèn）子，降低水質；
4、容易進雜質、雨水等，易生水垢，且難以清理；
5、冷卻效果相對不好（夏天能達到41℃，閉塔能保證30—32℃）
 MSTNK係列--逆流開式冷（lěng）卻塔相對（duì）於MSTNB係列—逆流閉（bì）式冷卻塔其工作原理基本相似，區別在於NK係列—開式冷卻塔內無冷卻盤管，這對於開塔在各（gè）個行業的使用受到了極大的限製；但開塔相對於閉（bì）塔投（tóu）資成本較小。